冲击试样缺口液压拉床结构组成及参数

冲击试样缺口液压拉床是济南超能试验仪器的专利产品，采用液压传动，保证了拉刀运行的稳定性及缺口的几何精度。双工位拉刀，可同时加工两个试样缺口：一个V型和一个U型（深（也可两个V型或两个U型缺口）。操作简单方便，另外，还配有有润滑油过滤、铁屑收集等辅助装置，在保证安全高效加工的同时,使机器内部环境干净,铁屑易于清除。

一、超能冲击试样缺口液压拉床结构组成 

1、主机工作部分：CSL-Y型冲击试样缺口液压拉床的拉刀定位座具有通用性,根据用户特殊需要,可方便地换上其它特殊缺口专用拉刀；

2、主机驱动部分: 由工作台上的按钮控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下运动；

3、动力传输，具有加载平稳,噪音低，自润滑的优点,同时具有过压保护功能；

4、电器控制部分:具有到位自动停机的特点,确保了使用的高效性和安全性。

5、润滑冷却部分:采用机床冷却泵供油,设计有油量调节装置,可以方便地调整油流方向与大小,冷却泵泵出的油液经过节流阀后,送往导轨进行润滑；

6、主机辅助部分：有润滑油过滤、铁屑收集等辅助装置，在保证安全高效加工的同时,使机器内部环境干净,铁屑易于清除。

二、主要技术指标：

1） 加工缺口： V型口2 mm、U型口2 mm，国家标准GB/T229-2007《金属材料 冲击试验方法》；

2） 加工试样尺寸：10×10×55mm（或10×10×7.5、10×10×2.5）；

3） 切削方式： 液压切削

4） 拉刀行程： 350 mm；

5） 电源： 380V，0.37KW 

6） 外形尺寸： 650×400×1200 mm；；

7） 重量： 200Kg

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